A hatékonyság már régóta célja a vállalkozásoknak minden iparágban. Két népszerű módszer, amely e cél elérésére alakult ki, a Lean Manufacturing és a Six Sigma. Bár mindkettő célja a pazarlás kiküszöbölése és a termelékenység javítása, megközelítésük és eszközeik különböznek egymástól.
A Lean Manufacturing a termelési folyamat során a nem hozzáadott értéket termelő tevékenységek azonosítására és megszüntetésére összpontosít. Ez a módszertan a készletek csökkentésére, az átfutási idő minimalizálására és a termelési áramlás növelésére helyezi a hangsúlyt. A Lean Manufacturing célja egy olyan racionalizált folyamat létrehozása, amely alacsonyabb költségek mellett kiváló minőségű termékeket állít elő. A Lean Manufacturingben használt eszközök közé tartozik az értékáram-térképezés, az 5S és a Kaizen.
Másrészt a Six Sigma egy adatvezérelt módszertan, amelynek célja a gyártási folyamatok variabilitásának és hibáinak csökkentése. Ez a módszertan a hibák kiváltó okainak azonosítására és megszüntetésére, a ciklusidő csökkentésére és a folyamatképesség javítására összpontosít. A Hat Szigma célja, hogy olyan minőségi szintet érjen el, amely megfelel vagy meghaladja az ügyfelek elvárásait. A Hat Szigma során használt eszközök közé tartozik a statisztikai folyamatszabályozás, a kísérletek tervezése, valamint a hibamód- és hatáselemzés.
Bár a Lean Manufacturing és a Hat Szigma különböző megközelítéseket alkalmaz, együttesen még nagyobb eredmények elérésére is alkalmasak. A két módszertan kombinációja, a Lean Six Sigma néven ismert, az utóbbi években egyre népszerűbbé vált. A Lean Six Sigma a minőség javítására, a költségek csökkentésére és a vevői elégedettség növelésére összpontosít a két módszertan legjobb gyakorlatainak ötvözésével.
Összefoglalva, a Lean Manufacturing és a Six Sigma két olyan népszerű módszertan, amely segíthet a vállalkozásoknak a hatékonyság és a termelékenység javításában. Bár különböző megközelítésekkel rendelkeznek, mindkettő célja a pazarlás kiküszöbölése és a minőség javítása. Egy vállalkozás számára a legjobb megközelítés a konkrét igényeitől és céljaitól függhet. A két módszertan kombinációja, a Lean Six Sigma azonban mindkét világból a legjobbat nyújthatja, és segíthet a vállalkozásoknak még nagyobb eredményeket elérni.
A Lean és a Hat Szigma esetében nincs egyértelmű válasz arra, hogy melyik jön előbb. Mind a Lean, mind a Six Sigma olyan folyamatfejlesztési módszerek, amelyek célja a pazarlás csökkentése, valamint a hatékonyság, a minőség és az ügyfélelégedettség javítása.
A végrehajtásuk sorrendje azonban a vállalat céljaitól, jelenlegi folyamataitól és kultúrájától függhet. Egyes vállalatok először a Lean, majd a Hat Szigma bevezetését választják, míg mások a Hat Szigmával kezdik, és csak ezután vezetik be a Lean elveit.
A Lean a folyamatokban keletkező pazarlás, például a túltermelés, a várakozás, a hibák és a felesleges készletek azonosítására és megszüntetésére összpontosít. Célja, hogy az anyag-, információ- és emberáramlás optimalizálásával ésszerűsített és hatékony munkafolyamatokat hozzon létre.
A Six Sigma ezzel szemben egy adatvezérelt módszertan, amelynek célja a folyamatok variációinak és hibáinak csökkentése. Statisztikai eszközöket és technikákat használ a problémák kiváltó okainak azonosítására és megszüntetésére, a folyamatok teljesítményének javítására és a vevői elégedettség növelésére.
Mind a Lean, mind a Six Sigma kiegészítheti egymást, és átfogó megközelítést biztosít a folyamatfejlesztéshez. Egyes vállalatok a Lean és a Hat Szigma kombinációját, az úgynevezett Lean Six Sigma-t használhatják a maximális előnyök elérése érdekében.
Összefoglalva, nincs egyértelmű válasz arra, hogy melyik az első – a Lean vagy a Hat Szigma. Ez a vállalat céljaitól, jelenlegi folyamataitól és kultúrájától függ. A vállalatok dönthetnek úgy, hogy először az egyik módszertant vezetik be, majd a másikat, vagy a kettő kombinációját alkalmazzák.
A Lean Six Sigma egy olyan módszertan, amely a feldolgozóiparból származik, de azóta számos iparágban, például az egészségügyben, a pénzügyekben és a szolgáltatóiparban is alkalmazzák. Bár igaz, hogy a Lean Six Sigmát eredetileg a gyártás számára tervezték, azóta más iparágak egyedi igényeihez és jellemzőihez igazították és testre szabták.
A Lean Six Sigma egy adatvezérelt megközelítés, amelynek célja a termék vagy szolgáltatás minőségének javítása a pazarlás azonosítása és megszüntetése, a változékonyság csökkentése és a hatékonyság javítása révén. A módszertan egy strukturált folyamatot követ, amely magában foglalja a probléma meghatározását, a jelenlegi állapot mérését, az adatok elemzését, a folyamat javítását és az eredmények ellenőrzését.
A gyártásban a Lean Six Sigma-t általában a gyártási folyamat hatékonyságának és eredményességének javítására, a hibák csökkentésére és a hulladék minimalizálására használják. Ezek a fejlesztések költségmegtakarítást, nagyobb termelékenységet és jobb vevői elégedettséget eredményezhetnek.
Összefoglalva, bár a Lean Six Sigma-t eredetileg a gyártás számára fejlesztették ki, azóta számos iparágban adaptálták és alkalmazták. A módszertan alapelvei és eszközei az egyes iparágak egyedi igényeihez és kihívásaihoz igazíthatók, így értékes megközelítéssé válik a különböző ágazatokban dolgozók irányításához.
A Hat Szigma és a Lean gyártás egyaránt olyan módszertan, amelynek célja a hatékonyság, a minőség és a termelékenység javítása a műveletekben. Mindkettő a pazarlás azonosítására és kiküszöbölésére, a variabilitás csökkentésére és a vevői elégedettség növelésére összpontosít.
A Six Sigma egy adatvezérelt megközelítés, amely statisztikai elemzést használ a folyamatok hibáinak azonosítására és kiküszöbölésére. Célja a variabilitás csökkentése és egy olyan minőségi szint elérése, amely hat szórásnyira van az átlagtól, ami egymillió lehetőségenként 3,4 hibaaránynak felel meg.
A lean gyártás ezzel szemben egy olyan filozófia, amely a pazarlás minden formájának megszüntetésére helyezi a hangsúlyt, beleértve a túltermelést, a várakozást, a hibákat, a felesleges készleteket, a felesleges mozgást és a kihasználatlan tehetségeket. Célja egy olyan értékáramlás létrehozása, amely zökkenőmentesen és hatékonyan áramlik, minimális megszakításokkal és késésekkel.
A megközelítésbeli különbségek ellenére a Hat Szigma és a Lean gyártás között van néhány hasonlóság. Például mindkét módszertan megköveteli a folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettséget, és a problémamegoldás csapat alapú megközelítésén alapul. Közös céljuk továbbá a költségek csökkentése, a minőség javítása és a vevői elégedettség növelése.
Összefoglalva, a Hat Szigma és a Lean gyártás abban hasonlítanak egymásra, hogy mindkettő célja a hatékonyság, a minőség és a termelékenység javítása a műveletekben a pazarlás megszüntetése és a változékonyság csökkentése révén. Míg a Hat Szigma adatvezérelt és a hibák csökkentésére összpontosít, addig a Lean gyártás olyan filozófia, amely a pazarlás minden formájának kiküszöbölésére helyezi a hangsúlyt.